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電池?zé)崾Э卦囼灆C(jī)
- 電池?zé)崾Э卦囼灆C(jī)本實用新型涉及試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指熱失控試驗機(jī),包括控制系統(tǒng)、防爆箱和試驗主機(jī),防爆箱表面設(shè)有手動控制面板,防爆箱內(nèi)部設(shè)有內(nèi)箱,內(nèi)箱的背部設(shè)有泄壓門,內(nèi)箱的內(nèi)部設(shè)有加熱裝置,內(nèi)箱的上部設(shè)有溫度傳感器、視頻監(jiān)控器和鼓風(fēng)機(jī),試驗主機(jī)包括有工業(yè)電腦、可編程直流電源、PLC、固態(tài)繼電器,采用防爆箱放置被測試的電池芯,減小發(fā)生熱失控后可能發(fā)生的爆炸危險,設(shè)備采用多種模式的加熱方式
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產(chǎn)品詳情
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1.產(chǎn)品名稱電池?zé)崾Э卦囼灆C(jī)
2.產(chǎn)品型號AP-RS-150
3.加熱 1.觸發(fā)方式:加熱
2.加熱模式: 1通道(一通道方形平面狀加熱板),其表面應(yīng)覆蓋陶瓷、金屬或絕緣層,加熱裝置加熱功率應(yīng)符合GB/T 36276-2018表A.1的規(guī)定。完成電池單體與加熱裝置的裝配,加熱裝置與電池應(yīng)直接接觸,加熱裝置的尺寸規(guī)格不應(yīng)大于電池單體的被加熱面;安裝溫度監(jiān)測器,檢測點溫度傳感器布置在遠(yuǎn)離熱傳導(dǎo)的一側(cè),即安裝在加熱裝置的對側(cè),溫度數(shù)據(jù)的采樣時間間隔不應(yīng)大于1s,準(zhǔn)確度應(yīng)為±2℃,溫度傳感器尖端的直徑應(yīng)小于1mm
3.電壓采集通道: 1通道
4.溫度采集通道: 1通道
5.控制方式: PLC觸摸屏
6.防爆箱:內(nèi)箱600*500*600mm(不帶溫度)
7.控制要求:當(dāng)發(fā)生熱失控或監(jiān)測點溫度達(dá)到300℃時,停止觸發(fā),關(guān)閉加熱裝置
8.要求詳見GB/T 36276-2018附錄A.2.19
4.電池模塊熱失控擴(kuò)散試驗
1.觸發(fā)方式:過充+加熱 兩種觸發(fā)方式(過充選配)
2.選配:過充模式,根據(jù)測試電池規(guī)格配置
3.加熱模式: 1通道一通道方形平面狀加熱板),其表面應(yīng)覆蓋陶瓷、金屬或絕緣層,對于尺寸和電池單體相同的塊狀加熱裝置,可用該加熱裝置代替其中一個電池單體,對于尺寸比電池單體小的塊狀加熱裝置,則可將其安裝在模塊中,并與觸發(fā)對象的表面直接接觸;對于薄膜加熱裝置,則應(yīng)將其始終附著在觸發(fā)對象的表面;加熱裝置加熱面積不應(yīng)大于電池單體的表面積;將加熱裝置的加熱面與電池表面直接接觸,加熱裝置的位置應(yīng)與下一步驟中規(guī)定的溫度傳感器的位置相對應(yīng);安裝完成后,啟動加熱裝置,以加熱裝置的最大功率對觸發(fā)對象持續(xù)加熱,加熱裝置加熱功率應(yīng)符合GB/T 36276-2018表A.1的規(guī)定;當(dāng)發(fā)生熱失控或監(jiān)測點溫度達(dá)到300℃時,停止觸發(fā),關(guān)閉加熱裝置;電壓和溫度監(jiān)測應(yīng)符合要求
4.電壓采集通道: 1通道
5.溫度采集通道: 1通道
6.控制方式: PLC觸摸屏
7.防爆箱:內(nèi)箱600*500*600mm(不帶溫度)
8.要求詳見GB/T 36276-2018附錄A.3.19
5.技術(shù)參數(shù)
1、控制方式PLC 觸摸屏控制系統(tǒng)
2、溫控箱溫度控制常溫~300℃
3、溫度控制精度0.1℃
4、溫度均勻度±2℃
5、溫控防爆箱空間500x500x600mm
6、工作電壓交流220V 50Hz~60Hz
7、排氣風(fēng)扇直徑 100mm排煙管在后部伸出;
8、外箱尺寸約800*800*2000mm
9、箱體材料SUS304內(nèi)箱,1.5mm厚,內(nèi)箱貼鐵氟龍絕緣,厚約30um。外箱1.5mmQ235冷板靜電噴涂
10、視窗尺寸385 X 385mm,厚度20mm的鋼化防爆玻璃,玻璃前面安裝了一張活動的不銹防爆鋼絲隔網(wǎng),增加安全性能,同時也方便抽取清理。門上有防爆鏈條。
11、重量約400Kg
12、電源AC220V,50/60Hz/10A,設(shè)備總功率2KW。
訂購:電池?zé)崾Э卦囼灆C(jī)