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低溫高濕試驗箱 5℃ 85%濕度
- ★恒溫恒濕試驗箱主要由控制面板、配電盤、保溫隔層、送風(fēng)機、加熱器、加濕器、冷 凍機組合而成,主要規(guī)格可分為6種標準尺寸及10種不同條件之規(guī)范。 ★控制器可經(jīng)由選配LAN界面與計算機連線,使用者可以在計算機熒幕上設(shè)計程式、收集測試資料與記錄、呼叫程式執(zhí)行、遙控機器開關(guān)機等功能。 ★利用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán),避免任何死角,使室內(nèi)溫濕度分布均勻。 ★完備的安全保護裝置,假如異常狀況發(fā)生時,控制器熒幕上即自動顯示故障狀態(tài),切 斷電源開關(guān),并提供故障排除方法。
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產(chǎn)品詳情
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一、產(chǎn)品名稱低溫高濕試驗箱 5℃ 85%濕度 恒溫恒濕試驗箱
二、產(chǎn)品型號 AP-HX-150A3
三、控制儀表 7英寸超大觸摸AP-900智能可程式溫濕度控制器:120組程式,每組程式100段,可以設(shè)置程式全部循環(huán),部分循環(huán),程式連接,設(shè)定程式終了動作,設(shè)定待機動作;試驗時間根據(jù)所需試驗條件設(shè)定幾天、幾周、幾個月、甚至1年以上都可運行;可USB連接U盤實時記錄試驗數(shù)據(jù),導(dǎo)出試驗歷史數(shù)據(jù),導(dǎo)入圖片。標配RS232通信界面,通信速度最大115200bps,(可選配RS485,通訊距離最長1.2km,最多可以連接99臺)。
四、試樣限制 本試驗設(shè)備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或
儲存生物試樣的試驗或儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存。
五、試驗箱特點
★恒溫恒濕試驗箱主要由控制面板、配電盤、保溫隔層、送風(fēng)機、加熱器、加濕器、冷
凍機組合而成,主要規(guī)格可分為6種標準尺寸及10種不同條件之規(guī)范。
★控制器可經(jīng)由選配LAN界面與計算機連線,使用者可以在計算機熒幕上設(shè)計程式、收集測試資料與記錄、呼叫程式執(zhí)行、遙控機器開關(guān)機等功能。
★利用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán),避免任何死角,使室內(nèi)溫濕度分布均勻。
★完備的安全保護裝置,假如異常狀況發(fā)生時,控制器熒幕上即自動顯示故障狀態(tài),切
斷電源開關(guān),并提供故障排除方法。
六、低溫高濕試驗箱 5℃ 85%濕度 恒溫恒濕試驗箱容積、尺寸和重量
6.1. 內(nèi)容積 150L
6.2. 內(nèi)箱尺寸 500 *600 *500mm (W* H *D)
6.3. 外型尺寸(約) 750*1750*1450mm (W* H *D)
6.4. 重 量 約200㎏
七、性能指標
7.1. 測試環(huán)境條件 機器周圍環(huán)境溫度維持在+25~+30℃之間,相對濕度:≤85%;氣壓:86kPa~106kPa正常大氣壓力。
7.2. 滿足標準 ·GB/T10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件
·GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件
·GB/T10592-2008高低溫試驗箱技術(shù)條件
·GB/T2423.1-2008低溫試驗Aa , Ab
·GB/TT2423.2-2008試驗B:高溫試驗方法.
·GB/T2423.3-2006(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗 Ca
·MIL-STD810D方法502.2
·GB/T2423.4-2008(MIL-STD810)方法507.2程式3
·GJB150.9-1986軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法-濕熱試驗
·GB2423.34-2012、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗
7.3.溫度范圍: 0℃~+150 ℃ (風(fēng)冷式)
7.4.濕度范圍: 20%~98%RH(分布范圍如下圖)
(定制要求:溫度設(shè)定5℃時,濕度能達到85%能恒定5~6小時)更多可聯(lián)系18033338362
7.5. 降溫速率 RT~0℃/30min(空載)約1℃/min
7.6. 升溫速率 RT~+150℃/40min(空載)約3℃/min
7.7. 溫度穩(wěn)定度 ±0.5℃
7.8. 溫度解析精度 0.01℃
7.9. 濕度控制精度 ±2%R.H
7.10. 濕度解析精度 0.1%R.H
7.11. 溫度均勻度 ±2.0℃
7.12. 濕度均勻度 ≤±3%R.H(+2、-3%RH)
7.13. 工作噪音 A聲級≤75dB(A) (在環(huán)境溫度25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測得;采用A計權(quán),測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)。
八、結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計
8.1. 內(nèi)外箱材質(zhì) 測試區(qū)內(nèi)箱不銹鋼板 ( SUS # 304 ),外箱烤漆。
8.2. 外 箱 燈 源 高亮度照明燈
8.3. 同溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計 有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)
8.4. 觀 測 視 窗 觀察試品使用 ( W*L 28 * 35 cm )
8.5. 視窗防汗設(shè)計 采電熱器裝置,防止水氣凝結(jié) ( 40 W )
8.6. 測 試 孔 可外接測試電源線及信號用 ( 直徑50 mm )
8.7. 機 臺 滑 輪 采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )
8.8. 保 溫 層 硬質(zhì)聚氨酯泡沫(它的優(yōu)勢分別是:
1. 高效節(jié)能,填充后無縫隙,固化后粘結(jié)強固。
2. 防震抗壓,固化后不開裂,不腐化,不脫落。
3. 具有超低溫?zé)醾鲗?dǎo)率,耐候保溫。
4. 高效絕緣,隔音,固化后防水防潮。
5.防水性能好,因為泡沫孔是封閉的,封閉率達95% ,雨水不會從孔間滲過去。)
8.9. 箱 內(nèi) 盤 架 可活動調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只(盤架每間格 5.0 cm)
8.10. 箱 門 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏
九、低溫高濕試驗箱 5℃ 85%濕度安 全 保 護 系 統(tǒng)
9.1. 漏電/突波防止保護 漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護.
9.2.控制器內(nèi)部自我自動偵測保護裝置
A. 微電腦間傳送資料偵測
B. 溫/濕度感知器(Sensor) 斷路或短路 ( + - OVER )
C. 第一層高/低溫超溫保護 運轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護設(shè)定
9.3.故障檢知控制界面 外部故障自動偵測保護裝置
A. 第二層高溫超溫保護 電子式高溫超溫保護裝置
B. 第三層高溫超溫保護 高溫超溫保護裝置
C. 斷水空焚保護 濕度用水斷水保護與電熱斷水空焚保護
D. 壓 縮 機 保 護 冷媒壓力保護及過負載保護裝置.
E. 擴充保護裝置 預(yù)留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用.
9.4.故障異常保護 故障異常發(fā)生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號.
9.5.主動式缺水提示 機臺缺水主動提示.
9.6. 動態(tài)高低溫保護 配合設(shè)定條件動態(tài)調(diào)整高低溫保護值.
9.7.常 溫 保 護 停機后機臺待測品&測試區(qū)自動降常溫保護.
十、制冷系統(tǒng):
10.1控制方式: 1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機運行,使設(shè)備處于最佳節(jié)能工況。
2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換。
3.壓縮機回氣冷卻回路。
10.2工作方式: 0℃~-40℃機型采用一級壓縮,-40℃~-70℃采用二元復(fù)疊制冷方式。
10.3制冷壓縮機 原裝進口法國泰康全封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機。
10.4制 冷 劑: R404a/R23(臭氧耗損指數(shù)均為0,R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用)。
10.5冷 凝 器: 風(fēng)冷式:翅片管式換熱器。水冷式:殼管式換熱器。
10.6蒸 發(fā) 器: 翅片管式換熱器(兼做除濕器)。
10.7板式熱交換器: 不銹鋼釬焊板式換熱器(復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用)。
10.8節(jié)流裝置: 膨脹閥+毛細管。
十一、低溫高濕試驗箱 5℃ 85%濕度 恒溫恒濕試驗箱使用條件:(由用戶保證下列各項條件)
11.1安裝場地: 1. 設(shè)備周圍無強烈振動;地面平整,通風(fēng)良好。
2. 設(shè)備周圍無強電磁場影響;無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵。
3. 設(shè)備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間,如下圖所示:
11.2供電條件: ※要求用戶在安裝現(xiàn)場配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān),并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用
AC220V電源要求:
1.單相兩線+保護地線;
2.電壓范圍:AC(220±10)V
3.頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz
4.保護地線接地電阻小于4Ω
11.3最大電流功耗: 電流:(23)A 功率:5.0KW 【電壓范圍:不超過±10%】
其他: 試驗過程中打開試驗箱的門,會造成箱內(nèi)的溫、濕度波動;在試驗過程中如果多次打開
門或長時間敞開門或試驗樣品散發(fā)濕氣,可能會造成制冷系統(tǒng)換熱器結(jié)冰而無法正常工
作。
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